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電磁流量計使用時出現(xiàn)空管報警的原因及解決方法

在一般的管道流體測量中，流量計只能測量單向的流體，若流體方向改變，則測量無法進(jìn)行。可以測量雙向流量的流量計為數(shù)不多，正常我們知道的有電磁流量計和超聲波流量計，電磁流量計的正反流向都可以通過設(shè)置完成。在水平安裝時，流量選擇為現(xiàn)場提供不少便利。但是在垂直安裝時流體只能由下而上的通過流量計。電磁流量計對滿管要求嚴(yán)格，當(dāng)流體經(jīng)過流量計時未達(dá)到滿管要求時，流量計會出現(xiàn)空管報警，表頭顯示無流量。

電磁流量計在使用的過程中經(jīng)常會遇到空管報警現(xiàn)象，所謂電磁流量計的空管報警是指檢測測量流體是否充滿傳感器測量管，檢測空管報警的發(fā)生原因，我們可以通過用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子和地三點短路，測量的結(jié)果如果空管變滿管，則說明電磁流量計的轉(zhuǎn)換器正常，出現(xiàn)故障的原因就可能是被測流體電導(dǎo)率低或空管閥值設(shè)置錯誤。此外，如果電磁流量計的電極出現(xiàn)了問題，那么也可能會出現(xiàn)空管報警的情況。

空管報警閥值經(jīng)常配合空管報警使用。空管報警閥值通常設(shè)置在500%，空管報警是一個相對的值，它與滿管狀態(tài)和介質(zhì)的電導(dǎo)率都有直接的關(guān)系，空管報警閥值大小將決定空管報警的靈敏度，在確定空管報警閥值前，應(yīng)該先測定是測量的介質(zhì)（即電導(dǎo)率）和該介質(zhì)在滿管狀態(tài)下的電阻值率。然后再考慮流體掛壁的時間等適當(dāng)設(shè)置報警反應(yīng)時間，所以空管報警的閥值應(yīng)該是一個可調(diào)整的參數(shù)。

在實際使用中，將流體處于滿管狀態(tài)下的電阻率值定義為100%，即在流體滿管時，用“空管報警閾值”將空管測量值校準(zhǔn)到100%。當(dāng)管道中流體液面低于測量電極時，相對電阻率將增高，當(dāng)高于空管報警閾值時儀表將顯示空管報警信號。 理論上空管報警閥值設(shè)置在900%當(dāng)空管時即可以顯示空管報警?？展軋缶y值越小，空管報警越靈敏。各根據(jù)現(xiàn)場需求設(shè)置。               

電磁流量計出現(xiàn)空管報警時處理辦法:

1、測量流體是否充滿測量管;

2、用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號接入端子SIG1、SIG2和SIGGDN三點短路，此時如果“空管”提示撤銷，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導(dǎo)率底或空管閥值及空管量程設(shè)置錯誤;

3、檢查信號線連接是否正確;

4、檢查傳感器電極是否正常;

5、使流量為零，觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于100%;

6、在有電流的情況下，分別測量端子SIG1、SIG2和SIGGDN的電阻應(yīng)小于50kΩ。

7、用萬用表測量DS1和DS2之間的直流電壓應(yīng)小于1V，否則，說明傳感器電極被污染，應(yīng)給予清洗。